Validación de procesos y sistemas
Servicio Especializado

Validación de procesos y sistemas

Evidencia documentada para demostrar la consistencia y cumplimiento de sus procesos.

Descripción General

Implementamos estrategias científicas para demostrar que sus procesos y sistemas cumplen con la calidad requerida.

Alcances acreditados ante la EMA

CAYCER mantiene acreditaciones vigentes bajo la norma NMX-EC-17025-IMNC-2018. Estos son los alcances por magnitud y código de acreditación:

MagnitudAlcance / RangoAcreditación
Temperatura de contacto-33.7 °C a 150 °C EMA T-225
Temperatura en gases-29 °C a 80 °C EMA T-225
Humedad relativa20 % a 80 % H.R. EMA H-98
Calificación de equipos e instalacionesSegún recinto y aplicación EMA ME-57

El alcance detallado y vigente puede consultarse en el directorio público de acreditados de la EMA.

¿Qué se debe tener en cuenta?

1
Soporte documental adecuado (procedimientos, formatos, protocolos)
2
Áreas y Equipos Calificados y Calibrados (vigentes)
3
Responsables de actividad bien definidos en PNO's
4
Plan Maestro de Validación definido y autorizado
5
Capacitación de personal
6
Tiempos de proceso definidos

Procesos de fabricación

Recopilación de datos por tres corridas continuas para garantizar la consistencia del producto.

Validación basada en evaluación de riesgos
Definición de tipo de prueba/monitoreo
Criterios de aceptación normativos
Evaluación de datos y acciones
Tres corridas continuas de validación
Cumplimiento de atributos de calidad

Esterilización

Validacion de la letalidad térmica para asegurar la repetibilidad del proceso.

Patrones de carga definidos
Perfil térmico
Validación en cámara vacía y con carga
Tres corridas continuas
Control de temperatura, tiempo y presión
Cumplimiento de requerimientos de usuario

Sistemas Computacionales

Pruebas de integridad y seguridad bajo el cumplimiento GxP y GAMP 5.

Componentes Software y Hardware
Definición de perfiles de usuario
Seguridad y respaldo de datos
Restauración y almacenamiento
Programas de capacitación y auditoría
Pruebas de funcionamiento por usuario

Sistemas HVAC

Aseguramiento de la calidad de aire y niveles de limpieza según ISO 14644-1.

Clase ISO y nivel de limpieza
Dimensiones de salas limpias
Caídas de presión diferencial
Conteo de partículas viables/no viables
Mediciones de flujo y volumen aire
Cambios de aire por hora

Sistema de aire comprimido

Calificación de generación, almacenamiento y distribución según ISO 8573.

Diseño y puntos de uso
Clasificación de limpieza ISO 8573
Partículas viables y totales
Punto de rocío e hidrocarburos
Gases contaminantes y fugas
Medición de caídas de presión

Cadena Fría

Validación de procesos de transporte para asegurar el cumplimiento de las condiciones requeridas.

Tiempo de recorrido (Local/Foráneo)
Calidad de hieleras y refrigerantes
Material de embalaje optimizado
Logística (Terrestre, Aérea, etc.)
Envío por triplicado (Trayecto largo)
Mantenimiento de 2ºC a 8 ºC

Gestión de riesgos de calidad

Control preventivo basado en el análisis de puntos críticos.

Análisis de riesgo detallado
Estrategias de mitigación
Monitoreo continuo de riesgos
Capacitación de personal operativo

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